"Als ich im August 2022 als Leiter der Versorgungsketten dem Unternehmen Ljubljanske mlekarne beitrat, waren die Aktivitäten zum Upgrade des Atlas-WMS-Informationssystems bereits im Gange. Die Teams beider Seiten waren längst gut eingespielt. Um einen besseren Einblick in den Projektverlauf zu gewinnen, genügte ein Treffen mit Damjan Širca, dem Geschäftsführer von Epilog, und dem Projektleiter, Žarko Sebastijan. Sie stellten mir ihre Sichtweise zum Projektverlauf dar und wiesen auf etwaige Herausforderungen beim „Go-Live-Upgrade“ hin. Trotz der Komplexität des Projekts und einem begrenzten Zeitfenster für den Testlauf (nur an Wochenenden und zu bestimmten Zeiten parallel zur Anpassung der Produktionsprozesse) schaffte es das eifrige Epilog-Team, das Upgrade ohne größere Herausforderungen innerhalb der vereinbarten Zeit umzusetzen. Wir danken dem gesamten Team für die fabelhafte Umsetzung des Upgrades."

"Bei der Wahl des Lieferanten gibt es immer Bedenken darüber, ob man sich gut verstehen und eine langfristige Partnerschaft aufbauen wird. Wir waren bald beruhigt, denn das Epilog-Team hat bewiesen, dass es sich beim Lagerbetrieb ausgezeichnet auskennt, dass es die Arbeit proaktiv angeht und fähig ist, Probleme auf innovative Weise zu lösen. Bei Epilog versteht man die operativen Anforderungen und bietet dem Auftraggeber noch mehr als vereinbart. Während des gesamten Prozesses waren sie geduldig und erfinderisch. Und nicht zuletzt: sie passten sich schnell an Sapa's Arbeitsweise an!

Seit der Implementierung von Atlas WMS können wir Verbesserungen in der Genauigkeit der Bestände beobachten, auch der Materialfluss und die Genauigkeit der Bestände auf den einzelnen Standorten haben sich deutlich verbessert. Wir haben jetzt ein System, das Sapa's Wachstumsambitionen unterstützen wird!"

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"Seit Beginn des Projekts und während seiner gesamten Dauer war das Epilog-Team sehr professionell sowohl bei den Gesprächen, der Angebotsvorbereitung und der eigentlichen Projektdurchführung. Es leistete alles Notwendige und noch mehr um den Erfolg des Projekts zu gewährleisten. Sehr schnell nach seiner Ankunft in Burnley begriff es, worum es bei unseren Produkten geht und welche Erwartungen unsere Kunden bei der Produktlieferung an uns stellen.

Das Ziel des in unserem Werk umgesetzten Projekts war es, die Kapazität unseres Hochregallagers von durchschnittlich 43 Zyklen pro Stunde auf 60-70 zu erhöhen. Dieses Ziel wurde erreicht und wir sind über das Ergebnis begeistert, daher arbeiten wir mit Epilog bereits an der Erweiterung der Zyklusanzahl auf 100 pro Stunde. Genau DAS ist es, was wir bei unseren Partnern vorrangig suchen – wir möchten Partner, mit denen wir unser System noch lange in der Zukunft gemeinsam entwickeln können. Für unsere Mitarbeiter bedeutet die Umsetzung dieses Projekts auch eine große positive Änderung: sie müssen jetzt nicht mehr in der Nachtschicht arbeiten, denn die Arbeit kann in nur zwei Schichten erledigt werden.

Deshalb bedanken wir uns sehr herzlich bei allen Epilog-Mitarbeitern: ihr könnt sehr stolz auf euer Team sein; eure Fähigkeiten und Hingabe sind beispielslos.
Die VEKA UK GRUPPE freut sich auf die langjährige Zusammenarbeit mit euch!"

"Während unserer viermonatigen Zusammenarbeit mit Epilog verbesserte sich unsere Bestandskontrolle deutlich. Wir können jetzt nicht nur genau sehen, wieviel Kilogramm noch auf Lager sind, sondern auch, was das aus Sicht der Stückzahl und Dimensionen bedeutet. In der Vergangenheit mussten unsere Lageristen die Prozesse sehr gut kennen und genau wissen, wo sich ein Produkt befindet, um es zu finden. Mit Atlas WMS steht uns jetzt der genaue Standort für jedes Stück, das auf Lager ist, zur Verfügung, was die erforderliche Zeit um egal welches Produkt zu finden erheblich verkürzt.

Außerdem war die Unterstützung von Epilog stets ausgezeichnet und wann immer wir eine Frage haben, erhalten wir sofort Hilfe.

Mit Atlas WMS steht uns eine glänzende Zukunft bevor, den das System half uns die Prozesse zu automatisieren, die Produktions- und Lieferzeiten zu verbessern bzw. zu verkürzen und unsere Lagerlogistik zu verbessern."

"Als modernes Lagersystem ist Atlas der Entwicklung in der Logistik, die mit der Umsetzung des Miniloads begann, einen Schritt voraus. Das System ist der Mittelpunkt aller in der internen Logistik durchzuführenden Prozesse und ist zugleich eine gute Grundlage für deren Weiterentwicklung. Dank der Anbindung an das Produktionssystem MES konnten wir mehr Kontrolle über die Materialflüsse in den Lagern und in der Produktion gewinnen. Seitdem sind wir in der internen Logistik nicht mehr von Informationen auf dem Papier abhängig, da die Informationen von den Systemen selbst gegenseitig ausgetauscht werden. Terminlich war das Projekt sehr ehrgeizig angesetzt. Viele Mitglieder einzelner Trata-Abteilungen waren eingebunden. Dabei ist sicherlich die außerordentliche Arbeit, die von den Jungs aus der Logistik geleistet wurde, hervorzuheben. Sie haben bei der Einführung einer so großen Änderung, wie es ein neues Informationssystem ist, ein hohes Maß an Engagement und Eifer an den Tag gelegt."

"Atlas WMS ist das Herz unseres Lagers. Es sorgt für einen automatischen Palettenfluss aus der Produktion ins Hochregallager und aus dem Lager zu den Versandstationen. Mehrere Abteilungen, von der Produktion über das Lager bis hin zum Transport, sind auf das reibungslose Funktionieren des Systems angewiesen.

Der technische Fortschritt sowie andere Änderungen haben uns dazu angeregt, das Upgrade des bestehenden Atlas-WMS-Systems in Angriff zu nehmen. Dies sind wir mit Bedacht angegangen, haben uns gut darauf vorbereitet und im Vorfeld umfangreiche Tests durchgeführt. Die Inbetriebnahme verlief reibungslos, Käufer der Produkte der Ljubljanske mlekarne bekamen nicht mal mit, dass im Lager große Änderungen vonstattengingen.

Die neue Atlas-WMS-Version bietet zahlreiche Upgrade- und Verbesserungsmöglichkeiten, dank derer die Qualität unserer Dienstleistungen für die Kunden verbessert und die Arbeit der Mitarbeiter erleichtert wird.

Im Laufe unserer mehrjährigen erfolgreichen Zusammenarbeit haben wir mit dem Epilog-Team eine wahre partnerschaftliche Beziehung entwickelt. Wir schätzen deren Expertise, Zuverlässigkeit und Proaktivität. Es war uns eine Freude mit Spitzenexperten aus diesem Bereich zusammenzuarbeiten und ich bin überzeugt, wir werden gemeinsam bald weitere Projekte in Angriff nehmen."

"Mit dem Atlas-System haben wir eine bessere Übersicht über den Materialfluss. Alle Arbeitsplätze in der Logistik sind abgedeckt. Dank Atlas können wir auf die papierbasierte Arbeit verzichten, denn alle Informationsflüsse zwischen den Systemen verlaufen digital. Es ist ein sehr gutes Hilfsmittel für mich, da ich als Leiter eine bessere Übersicht über die Arbeit in der Logistik habe. Ich kann Mitarbeiter nach Bedarf auf stärker ausgelastete Arbeitsplätze umverteilen. Es ist einfacher, arbeitsfreie Tage der Mitarbeiter zu planen, denn mit Atlas habe ich eine Übersicht über die Auslastung der Arbeitsplätze an einzelnen Tagen. Ich muss ein Lob auf die Hingabe aller Mitarbeiter in der Logistik bei der Einführung des neuen Systems aussprechen. Das war ein großer Schritt für uns. Ich bin überzeugt, er geht in die richtige Richtung."

"Mit Epilog zu arbeiten war eine überaus fruchtbare Erfahrung. Gleich zu Beginn half man uns, unsere Prozesse zu bewerten und umzudefinieren. Das für die Umsetzung zuständige Team bot sowohl vor, während als auch nach dem Projektstart einen ausgezeichneten Support.

Was wollten wir erreichen? Ein benutzerfreundliches Lagerverwaltungssystem zur einfacheren Verwaltung unterschiedlicher Abteilungen. Epilog erfüllte unsere Anforderungen dank der Entwicklung des intuitiven Atlas WMS-Systems, das klare und einfache Menüs bzw. Benutzeroberflächen bietet.

Da Atlas WMS benutzerfreundlich ist, war es ein Leichtes, viel mehr Benutzer zu schulen, die das System gänzlich verstehen und somit die Anwendung von Atlas WMS auf einen größeren Mitarbeiterkreis zu erweitern. Weitere Vorteile von Atlas WMS liegen darin, dass wir per Scanner Produktfotos sehen können, die Registrierung der Behälter hilft uns, sie zu verwalten, Bestandsbewegungen können in Echtzeit mitverfolgt werden – was eine gute und einfache Rückverfolgbarkeit ermöglicht – zudem sind die Kommissionierer bei ihrer Arbeit viel schneller als bei der Verwendung des vorherigen Operationssystems."